因为轮式起重机的利用前提差劲，是以故障产生率比力高，对呈现的故障必需和时解除修复，毫不允许起重机带病工作。 液压轮式起重机的故障，有机械故障、电气故障与液压系统故障三年夜类。机械故障比力直不雅，轻易发现与解除。而液压或电气系统故障常常产生在部件内部，一般不太轻易对故障缘由与部位作出正确判定。是以，为了弄好故障解除工作，必需对液压或电气系统十分熟习。 起重机在利用进程中，因为零件的天然磨损、零件的加工质量问题、部件的装配质量问题，操作保护不妥、功课前提或工况的影响等缘由，呈现的故障是扑朔迷离的，随机手艺资料不成能把各类故障全数具体列出来，同时故障解除方式也不在在记住在甚么环境下该怎样做，或不应怎样做。所觉得了做好故障排工作，必需系统当真进修根本常识，要能周全地领会起重机与各工作机构的组织道理，熟习液压与电气系统的工作道理;熟习各元器件什物的外不雅特点、内部布局和它们在整机上的安装位置、拆装方式;把握手艺机能、手艺要求、维修与调试等有关常识。只有具有这些根基技术，才可以或许按照故障现象，准确阐发出故障的缘由与部位加以解除。 起重机产生故障后，禁绝许瞎弄一气。特别是对制动器、平安装配、电气和液压系统等，应加谨慎。 1、故障解除的方式步调 故障解除工作一般应按下述方式步调进行：弄清故障现象、阐发故障缘由、肯定查抄部位、拆卸查抄并肯定故障、修复实验。假如瞎弄，只能愈弄愈坏。 1.弄清故障现象 故障现象就是起重机运行中呈现的异常环境。例如：工作机构运转忽快忽慢、爬行和振动，呈现异常响声、气息、烟雾或发烧现象;有漏油、把持掉灵、机能降落、平安装配掉控等。 当起重机产生某种故障时，有的现象较着直不雅，有的不容易发觉，为此要仔细不雅察，弄清故障现象。好比，当起重机在功课进程中呈现振动现象就不轻易弄清缘由，因某油管接头漏油就很直不雅。 2.阐发故障缘由，肯定查抄部位 按照故障现象阐发发生缘由，一般要依照实践经验并对比有关资料，列出可能产生同类现象的各类缘由。假如初步判定多是电气系统故障，则要按照电气系统道理图，进一步领会系统各类动作的工作道理和装配，将道理图与什物对号，阐发发生故障的身分，慢慢推理查找。在查找故障时，可用眼看、耳听、手摸的分歧方式来判定各装配元器件有否异常;也需要用测试议器(如万用表、油压检测表、测振仪器、气压表等)，由于凭人的感受器官查抄固然简单易行，但查抄者必需有必然的手艺程度和丰硕经验。因为每一个人的感官活络水平纷歧，查抄成果常常有差别，并且只能简单地定性查抄，难以定量阐发。所以，应用测试仪器进一步鉴定，结果是比力正确的。 用“比力法”查找故障也是可行的有用方式。比力法也就是换件法，用统一型号的及格机件(新件或同型号的正常件)替代可疑的机件。若换件后故障消弭，则申明原件是有故障的。 别的，还绘制故障阐发推理图和因果阐发图等方式来查找故障。如许做有科学性，掌控性亦比力年夜。 3.拆卸查抄，肯定故障缘由 对肯定拆检的各个部位，应依照引发故障产生的可能性，和拆验的简略单纯与复杂水平，肯定拆检的前后挨次。凡是做法是先拆简略单纯的，后拆复杂的;先拆验可能性年夜的，后拆验可能性小的。 轮式起重机的型式良多，布局复杂，故障症状繁多，归纳起来可分两类：一类是因为机件的破坏，称为毁伤性故障。如制动带断裂，造成制动掉灵。另外一类是因为毗连败坏、间隙转变、管路梗塞、杂质侵入等环境产生而酿成的，称为非毁伤故障，或叫做保护性故障。如：液压起重机液压系统的吸油滤油器梗塞，影响液压系统压力升不上去。 4.修复工作 对非毁伤性故障只要进行需要的洁净、润滑、弥补、调剂、紧固等项工作便可以解除故障。如吸油滤油器梗塞可用洁净工作消弭故障。 对毁伤性故障，则应采纳稳重立场来决议哪些机件必需改换，哪些机件应补缀再用。这要连系手艺能力和装备前提，同时应斟酌经济效益。 5.实验工作 对修复过的部件或装配，应进行局部功能实验或整机机能实验。只有在确认整机机能已合适要求以后，才能投入利用。例如，液压系统油压升不上去的故障，当解除滤油器梗塞以后，用检测油压表确认液压系统油压合适设定命值便可。又如，起升机构制动器的磨擦带粘油，改换新带和间隙调剂后，则必需进行空载实验与载荷实验。 2、查修故障的留意事项 在故障解除进程中，凡是要进行拆卸、判定、修复与组装等工作，除应遵照一般机械与电气的拆装要乞降平安规程外，还应留意一些具体问题，不然将会产生料想不到的后果。 1.拆卸工作留意事项 1)应把整机各工作机构收存好。当需要轮胎分开地面时，该当用靠得住的物件将车架安稳垫起。 2)拆卸进程中，应将策动机熄火并堵截电源，释放液压系统和蔼压系统的残存压力。 3)拆卸蓄电池时，应留意不要被蓄电池中的电液烧伤。 4)拆卸较重的部件时，应当用靠得住的起重装卸机械辅助功课，不要冒然脱手，以避免伤人或破坏机件。 5)对掌控性不年夜的拆卸工作，应事前加以熟习领会后才能进行。 6)对要求专用东西拆卸的零部件，应利用指定的东西，不得肆意敲击或振打。 7)对制止解体的装配，应当完全的取下。 8)切实做好“标识表记标帜”工作，以避免产生装错、共同不良或掉去均衡等现象。 9)拆下的零件不得乱放，应分类寄存在清洁的容器内。 2.主要构件的判定 轮式起重机上有一些十分主要的构件。如，起升钢丝绳、变幅(抓斗)钢丝绳、伸缩臂钢丝绳、变幅(伸缩、支腿)油缸活塞杆、制动器、吊臂、车架、支腿梁和车轴等。假如这些构件毁伤，造成变乱的后果是不胜假想的。别的，平安装配、均衡阀、液压锁等机件亦是很主要的。 连系按期查抄，应对上述构件进行检测判定。对钢丝绳应严酷履行报废划定。对布局件如发现变形等异常环境时，应住手利用，并加以安妥处置。 3.修复与组装工作 对肯定要修复的机件，应按照布局道理与手艺要求当真修复，如自行修复有坚苦或无掌控时，应拜托专业部分修复。 修复后的组装工作应当注意进行，凡是是依照拆卸顺序的反进程将各个零件一一安装就位。响应的保护工作该当在组装前和组装进程中进行。如：留意拆卸时的“标识表记标帜”;液压元件组装时，对各活动零件一般都要涂以洁净的液压油，目标在在可以包管摩擦副上保有油膜，不致在最先活动时发生干磨擦;油泵和油马达在组装前先往壳体中灌满油液。 液压系统的管接头、堵油螺丝和其它毗连螺丝处常常要拆卸与组装，而又经常呈现漏油。为了弄好组装工作，应采取高份子液态密封胶进行密封。或，在罗纹漏油部位利用密封带装配。密封带即聚四氟乙烯生料带，可在-1000c至+2600c温度规模内利用，本事各类酸碱的侵蚀，不毁伤罗纹，耐振机能较好，再次拆修时去除余料也便利。密封带的利用方式是，把密封带按顺罗纹标的目的堆叠紧缠在螺丝上二层至三层。用手指把结尾压紧，与内罗纹毗连装配，便可取得完全密封的结果。 4.查修电气故障时的留意事项 在查修电气故障时(首要指交换电动轮式起重机)除严酷遵照电气平安操作规程外，还应留意以下几点： 1)查修故障时，必需堵截电源，绝对不答应带电打开电气护罩。在检验时，必需取下节制线路的熔断器，并挂上正告牌，以避免有人送电产生变乱。绝对不答应起重机在运行时检验。 2)在检验时，必需包管足够的照明。为了查抄维修便利需用要行灯时，行灯的电压要严酷节制在平安电压的规模以内(即36伏以下)，而且在灯胆外应加防护罩。毫不答应用一相一地制的220伏电源。 3)在检验进程中，非凡需要带电测试或检验时，必需确认车架上的带电部件和元件四周无其他工作人员后，方能送电。在带电检验时，必需有专人在旁监护，监护人的职责是监护维修操作人员，避免背章产生变乱，并做好一旦产生危险当即堵截电源的预备。带电检验，要带好橡皮手套，穿好绝缘鞋，所有接近导电部门的处所，利用橡皮布粉饰或用木栅围起来。 4)检验时，换下来的部件或元件等必需妥帖处置，不得乱放，更不答应从起重机上扔下来，检验终了后应送到地面。 5)在检验时，需要接姑且线或紧缩空气管道时，必需固定位置。 6)留意线路与电器元件不得受潮，禁绝肆意乱调原本的准确间隙，庇护好导线的号码标记。 7)操作与治理人员只能进行本能机能规模内的检验工作，不答应不经许可年夜拆年夜卸，更不答应肆意改动元件、部件的位置或工作法式。 火狐体育8)维修终了后，必需当真查抄起重机的各部件，避免有接线毛病或有障碍物影响起重机的工作，更应留意试车送电前，车上是不是有其他人员。
北起产轮式起重机常见故障的解除与留意事项 www.6300.net 2009-08-27中国工程机械信息网 导读: 因为轮式起重机的利用前提差劲，是以故障产生率比力高，对呈现的故障必需和时解除修复，毫不允许起重机带病工作。 液压轮式起重机的故障，有机械故障、电气故障与液压系统故障三年夜类。机械故障比力直 ...
